一说到大功率电阻，通常会想到线绕技术和厚膜技术的电阻。其中，线绕电阻是最常见的大功率电阻，在陶瓷绝缘骨架上绕制电阻丝制成，单个电阻功率可达3KW以上。

厚膜技术的大功率电阻主要指的是平面功率电阻，是基于氧化铝和氮化铝基板印刷厚膜电阻浆料制成。

第三种大功率电阻是实心陶瓷电阻，这种电阻相较于前两种电阻技术，知名度不是很高，但却具有非常明显的优势：

● 高可靠性， 依靠陶瓷体吸收能量， 瞬时高能量脉冲的吸收最强。 

● 具有化学惰性和热稳定性。 

● 尺寸小， 相同尺寸可承受更高功率密度和能量。

● 完全无感设计，可应用于吸收或释放高频高能量脉冲。

其制作工艺完全不同于线绕电阻和平面功率电阻，陶瓷电阻一般采用煅烧矾土、粘土、石墨或硅，以颗粒形态按照一定质量配比混合均匀，经成型、高温烧结、电极处理、最后封装测试后制成。实心陶瓷电阻和线绕电阻及膜式平面功率电阻的最大区别在于其通体导电，其阻值取决于石墨等导电粒子之间的接触电阻以及石墨等导电粒子本身的电阻。这种电阻能承受高能高脉冲的冲击，非常适合用于能量泄放，如电容器充放电等场合。实心陶瓷电阻无感，可靠性极高，根据不同的应用分为功率型和脉冲型两种。

在实际的应用中，很多工程师担心大功率电阻在比较恶劣的工况下或严重过载的情况下会失效，随之影响整机的正常运转。线绕电阻可能发生的情况是电阻丝被烧断，导致电阻断路；厚膜电阻的电阻膜层可能被蒸发，导致阻值的剧烈变化，且这种变化是不可逆的。而陶瓷电阻，既不会有断线的风险，也不会有电阻材料蒸发的风险。

大部分的工程师都会降额使用大功率电阻，依据军标的标准，通常降额一半，其实降额多少必须结合工作环境和散热条件来考虑，如果该电阻周围聚集了众多发热元器件，或者工作环境温度持续较高，或者通风条件较差，则为了降低发热甚至需要进一步的降额使用，但若是安装空间有限，无法使用更大尺寸的功率电阻，则要考虑该电阻在过载情况下的表现了。